机械载荷试验机又叫钢球压碎试验机、机械载荷试验机，钢球压碎试验机，是我公司根据高碳铬轴承钢滚动轴承零件_热处理技术条件和滚动轴承钢球的生产一款型压力试验机。
　　主要针对钢球的压碎载荷试验性能测试的试验机，在滚动轴承钢球生产企业，以及检测中心，质检中心，检测公司中得到广泛使用。该设备*符合GB\T308-2002《滚动轴承钢球》和JB\T1255-2001《高碳铬轴承钢滚动轴承零件_热处理技术条件》等标准的要求。
　　现对机械载荷试验步骤及注意点浅析如下：
　　1、机械载荷试验机必须具有防护装置，因为在做钢球破碎载荷试验时钢球破碎后会飞溅出，为了试验员的人身安全，必须带有防护装置；
　　2、GB\T308-2002《滚动轴承钢球》和JB\T1255-2001《高碳铬轴承钢滚动轴承零件_热处理技术条件》等标准的要求以及其他队钢球破碎载荷试验的研究，三个钢球必须同时受力，因此采用了三个钢球垂直放置的方式；
　　3、机械载荷试验机在做三个钢球垂直放置的试验时，必须采用特殊试验辅具，能够确保三个钢球的垂直放置，详细机械载荷试验机辅具请见下图；
　　4、试验结束后，必须稍等片刻，机械载荷试验机在做完钢球破碎载荷试验后，钢球在受压时钢球温度有变化，可能会出现二次破碎，为避免碎片伤人，稍等片刻再打开防护装置，清理破碎钢球。
　　机械载荷试验机操作步骤：
　　A1每批热处理的钢球取三组球（9个）做钢球压碎质量检查，球的尺寸公差应一致。
　　A2热处理后的半成品球做压碎试验时，钢球表面不允许有砂轮伤、凹坑、碰伤和麻点等表面缺陷。
　　A3进行压碎载荷试验时，其加载速度可按980~5880N/s进行加载。
　　A4进行钢球压碎试验时，对钢球施加载荷值已超过标准规定时，虽钢球未被压碎，亦可卸载，若有特殊要求时，可将钢球加载至压碎为止。
　　A5将压球胎具由试验机上取下，打开保险罩，将球迅速取出扔到带盖的铁箱内，以防钢球爆碎而伤人，然后记录其试验结果。
　　A6在试验进行过程中，因球安放不当而脱落或因球有裂纹等，造成结果不准确时，此结果应作废，重取试样试验。
　　A7试验时钢球压碎载荷已达到规定的标准要求，而在退除载荷时球发生破碎，此结果按合格处理。
　　A8试验过程中不得突然改变加载速度和中途卸去载荷。
　　A9钢球破碎时，有的试验机振动很大，而使指针产生跳动，使读数不准确。因此要注意钢球将要破碎时的载荷读数。
　　A10根据球的规格大小设计压碎胎具，压碎胎具角度为90°，其胎具可用碳素工具钢或轴承钢制造，淬回火后的硬度为60~65HRC。