光伏组件电池片剥离试验机

HT-9100S-1 光伏组件电池片剥离试验机

用途：

光伏组件电池片剥离试验机主要用于模拟光伏组件在生产、运输及户外长期使用过程中，电池片与封装材料（如 EVA 胶膜、背板）之间的附着力可靠性。

主要技术参数

1、最Da试验力20N内任选；

2、试验机准确度等级：0.5级；

3、试验力测量范围：0.1%—100%FS；

4、试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；

5、试验力分辨力：最Da试验力的1/±500000（全程分辨力不变）；

6、位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；

7、位移分辨力：0.001mm；

8、力控速率调节范围：0.1-5%FS/S；

9、力控速率相对误差：设定值的±1%以内；

10、横梁速度调节范围：0.05—1000mm/min；

11、横梁速度相对误差：设定值1%以内；

12、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；

13、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；

14、最Da拉伸行程：450mm；

15、有效试验宽度：300mm；

16、主机外型尺寸（长×宽×高）：约1250*580*1230mm；

17、电源：220V 50Hz 400W；

18、主机重量：约150kg

19、拉力角度应为180±2度；

20、定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；

21、满足156.75、158.75、166、182、210、230等尺寸单双面5BB-15BB电池拉力验证需求；

22、自主拆卸调整传感器及夹具部件，可做5，6，9，10，11，12，15，24工位测试；

23、控制程序灵敏度高，满足高频次使用连贯性；

24、配置联想专用电脑；

25、 测试软件中英文兼备；

26、机台配备标准铝合金机架，下面柜子里可以放置工具或者样品。

软件测试功能简介

1、载荷位移曲线；载荷、时间曲线；位移、时间曲线；应力、应变曲线。

2、根据各国对试片的要求编辑相应的测试标准，填写试品资料，编辑测试方法，并可供日后测试选择。

3、自动储存本次试验结果，并可将其编辑为报表打印输出。有公式编辑功能，可对多个已测试的曲线进行对比。

4、可设定小数点位数，各物理量单位及密码保护等。

5、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；

6、自动回归：自动识别试验最Da力，活动横梁自动高速返回初始位置；

7、自动存档：试验资料和试验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的资料丢失；

8、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成；

9、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

10、结构再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；

11、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用；

12、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

13、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

14、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

15、试验报告：标准格式；

16、限位保护：具有程控和机械两级保护；

17、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

18、紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

19、自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压、过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机。

测试智能特点

软件可自动定位，可根据不同的规格自动运行到电池片的合适位置

软件判定方法

根据区间可计算出峰值、均值、面积及合格值的有效长度

根据四种参数任意组合来判定产品是否合格

1）峰值合格

2）均值合格

3）面积合格

4）峰值+面积

5）峰值+有效长度

根据区间合格数除以总区间数的比值来判定整片电池片是否合格

测试报表

可自动生成excel报告，含数据及图形

可自动根据5BB、6BB、9BB、10BB、12BB、15BB、24BB导出客户自定义的报告

所有测试数据，可自动生成日、周、月、年报表，方便数据统计及分析